ویژگی های دستگاه الک آرد آرتا پخت

این دستگاه نسل جدید دستگاه‌های الک در سطح دنیا محسوب می‌شود و به دلیل تجمیع چندین قابلیت در یک فضای کوچک، یک دستگاه کامل احیای آرد به شمار می‌رود.

دستگاه فوق از نظر علمی مبتنی بر تحقیقات انجام‌شده در مقالات جهانی از سال ۲۰۱۵ تا ۲۰۲۴ بوده و از نظر ساختار مکانیکی، جنس مواد اولیه، مراحل عملیات و نحوه الک کردن، هوادهی آرد و استفاده از UV از نوع C (التراویولت) با فرکانس دقیق ۲۵۳۷۰۰ و ۲۳۴۰۰۰ تأثیرگذاری بر بیش از ۹۰۰ نوع لارو، میکروب، باکتری و انواع میکروارگانیسم‌ها را دارد.

این توضیحات کلی و پیش‌مزایا بودند که ارائه آن‌ها خالی از لطف نبود. اما امکانات و مزایای این دستگاه شامل موارد زیر است: این دستگاه الک به روش سنتی یا شبیه‌سازی الک کردن دستی (پاندولی) عمل می‌کند، که باعث می‌شود هیچ‌گونه فشاری در فرآیند الک شدن به آرد وارد نشود و اصطکاک بین ذرات آرد ایجاد نگردد. همین ویژگی موجب افزایش میزان آب‌خوری آرد هنگام خمیرگیری تا حدود ۴ الی ۱۰ درصد می‌شود که در نتیجه، افزایش چنددرصدی محصول را نیز به همراه دارد. همچنین، این ویژگی خمیر یک‌دست با پف بیشتر، ماندگاری بالاتر و ترد بودن محصول نهایی را تضمین می‌کند. در صورت وجود اصطکاک بین ذرات، این فرآیند به‌صورت معکوس رخ خواهد داد.

اکثر دستگاه‌های الک موجود در دنیا، جز یک مورد، در اولین مرحله آرد را از طریق ماردون جابجا می‌کنند که این امر موجب له شدن ناخالصی‌ها درون آرد و سپس الک شدن آن می‌شود. این اتفاق باعث می‌شود که ذرات له‌شده امکان عبور از توری الک را داشته باشند، که عملاً کارایی دستگاه را زیر سؤال می‌برد. همچنین، این نوع دستگاه‌ها معمولاً سرعت پایین‌تری دارند، نمی‌توانند توری‌های ریز و قابل تعویض را پشتیبانی کنند و به دلیل الک شدن آرد در بخش فشرده دستگاه، باعث کاهش میزان آب‌خوری آرد می‌شوند.

برای جلوگیری از ورود ناخالصی‌ها و موجودات زنده به مخزن دوم یا مخزن اصلی که آرد پس از آن وارد لوله ماردون می‌شود، از یک نوع پارچه مخصوص با استانداردهای انتقال آرد استفاده شده است که در کارخانجات آرد نیز کاربرد دارد. این پارچه هرگونه ناخالصی جز آرد الک‌شده را از ورود به مخزن مسدود می‌کند.

تمامی بخش‌هایی که با آرد در تماس هستند، از جمله مخزن بالا و پایین، پرده، ماردون، لوله و حتی پیچ‌های دستگاه، از جنس استیل نگیر بهداشتی با کد ۳۰۴ ساخته شده‌اند که ضدزنگ و کاملاً بهداشتی است. این دستگاه همچنین از موتور صنعتی سه‌فاز با قابلیت راه‌اندازی با برق شهری بهره می‌برد و مجهز به سافت استارتر است که باعث حرکت نرم، عملکرد بی‌صدا، جلوگیری از آسیب به قسمت‌های مکانیکی، امکان تنظیم سرعت الک شدن و تنظیم دقیق UVدهی در زمان تعیین‌شده می‌شود.

دستگاه دارای یک پره در مخزن دوم است که باعث ایجاد جریان توربولانس در محیط شده و از سایه‌زنی ذرات آرد جلوگیری می‌کند. این ویژگی موجب می‌شود که تمامی ذرات آرد به‌صورت یکسان در معرض نور UV قرار گرفته و اشعه به همه قسمت‌ها نفوذ کند. در هر ثانیه، با استفاده از ۳۲ عدد لامپ توان بالای UV، بیش از ۲۵۰.۰۰۰ ضربه فوتونی به ذرات آرد وارد می‌شود.

پره هوادهی توربولانس در مخزن دوم وظیفه اکسیژن‌رسانی به بافت آرد، جلوگیری از چسبندگی ذرات آرد به یکدیگر، باز کردن کلوخه‌های آرد و کاهش رطوبت آرد را بر عهده دارد. ترکیب این ویژگی با UVC حتی آردهای بوی‌گرفته (دارای لارو و باکتری) را نیز طی ۴۸ ساعت آینده کاملاً از بین برده و آردی سالم و عاری از هرگونه میکروارگانیسم را ارائه می‌دهد.

از دیگر ویژگی‌های این دستگاه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• الک و جداسازی ناخالصی بدون له شدن آن‌ها
• سرعت بسیار بالای دستگاه
• توری قابل تعویض
• پارچه ایزوله‌سازی
• پره هوادهی توربولانس
• آلودگی صوتی بسیار پایین
• دارای چرخ و قابلیت جابجایی آسان
• دارای سکوی نگه‌دارنده کیسه آرد
• بدون نیاز به ویبراتور و دارای ویبراتور داخلی
• جنس تمام استیل نگیر ۳۰۴
• دارای سافت استارتر
• قابلیت استفاده با برق شهری
• مصرف انرژی بسیار کم

در نهایت، این دستگاه بدون کوچک‌ترین آسیب به بافت آرد، عملیات الک و جداسازی ناخالصی‌ها و حتی موجودات زنده را انجام داده و از له شدن آن‌ها جلوگیری می‌کند. همچنین، آرد تولید شده توسط این دستگاه دارای هوادهی مناسب بوده و قابلیت جذب آب بیشتری دارد که در نهایت منجر به تولید محصولی ترد با ماندگاری بالا می‌شود.

این‌ها تنها بخشی از امکانات مهم این دستگاه هستند و هرکدام از ویژگی‌ها، مانند فناوری UVC، توضیحات فنی و علمی مفصلی دارند که در اینجا به‌صورت مختصر به آن‌ها اشاره شده است. همچنین، دستگاه به‌صورت ماژولار و کاملاً ساده‌سازی شده طراحی شده است. از نظر کیفیت و دوام نیز، تمامی قطعات دستگاه به‌صورت ماشین‌کاری شده ساخته شده‌اند و برخلاف دستگاه‌های دست‌ساز ایرانی، از استانداردهای بالایی برخوردار هستند. در حال حاضر، دستگاه‌هایی که به‌صورت تستی نصب شده‌اند، حدود دو سال است که بدون هیچ مشکلی در حال کار هستند.

در صورت نیاز، آموزش‌های مربوط به تعمیر و تعویض قطعات مصرفی، توری و سایر اجزا نیز در اختیار مشتریان قرار داده خواهد شد. همچنین، دستگاه پس از جداسازی ناخالصی‌ها نیازی به باز و بسته شدن هاپر و توری ندارد، زیرا یک دستگاه وکیوم صنعتی مخصوص برای این کار طراحی شده است که ناخالصی‌های توری را تخلیه می‌کند.